
威(wei)海力建液壓(ya)設(she)備廠
經(jing)營模式:生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫(sun)家灘(tan)工業園(yuan)
主營:液壓缸,油(you)缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
③ 缸(gang)體內表面所鍍硬(ying)鉻層發生剝離一般認為,電(dian)鍍硬(ying)鉻層發生剝離的原因如下。
a.電(dian)鍍層黏(nian)結不(bu)(bu)好。電(dian)鍍層黏(nian)結不(bu)(bu)好的主(zhu)要原(yuan)因是:電(dian)鍍前,零件的除油脫脂處(chu)理(li)不(bu)(bu)充分;零件表面活化(hua)(hua)處(chu)理(li)不(bu)(bu)干(gan)凈,氧化(hua)(hua)膜(mo)層未去除掉。
b.硬(ying)輅層磨損(sun)(sun)。電鍍硬(ying)鉻(ge)層的(de)磨損(sun)(sun),多數是由于活塞的(de)摩擦鐵粉的(de)研磨作用造成的(de), 中間夾有水分(fen)時(shi),磨損(sun)(sun)更快。(威海(hai)力建冶金液壓設(she)備廠)





4、金(jin)屬(shu)修(xiu)復材(cai)(cai)料涂(tu)抹到(dao)劃(hua)(hua)傷表面(mian);第yi層(ceng)要(yao)(yao)薄,要(yao)(yao)均勻且全部覆蓋劃(hua)(hua)傷面(mian),以確(que)保材(cai)(cai)料與金(jin)屬(shu)表面(mian)hao的粘接,再(zai)將材(cai)(cai)料涂(tu)至整個修(xiu)復部位后反復按壓,確(que)保材(cai)(cai)料填(tian)實(shi)并達(da)到(dao)所(suo)需(xu)厚度(du),使之比(bi)導軌表面(mian)略(lve)高。
5、材料在24℃下(xia)完全達(da)到各項性能需要24小時(shi),為了(le)節省時(shi)間,可以通過鹵鎢燈提(ti)高溫度(du),溫度(du)每提(ti)升11℃,固化時(shi)間就(jiu)會縮(suo)短一(yi)半(ban),固化溫度(du)70℃。
現象(一):機械損(sun)傷
原因:
1.在配合面(mian)上有傷痕
2.含有金屬類雜(za)物或其它雜(za)質
3.裝(zhuang)配時配合面(mian)倒(dao)角處(chu)有毛(mao)刺(ci)
防止措施:
1.裝(zhuang)配(pei)前檢查(cha),清洗干凈零件,不允許有任何雜質進(jin)入
2.改善(shan)系統過濾(lv)裝置,按時更換系統介質
3.加大(da)配(pei)合面的(de)倒角(jiao),并使(shi)之盡(jin)量(liang)光滑,去掉毛刺和飛邊(bian)
原因:
1.配合間隙設(she)計過大(da)
2.系統(tong)壓力過高(gao)
3.支撐環剛度不(bu)夠(gou)產生間隙
防止措施:
1.減少配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過高(gao),可增加一道緩沖密封
3.重新選擇密(mi)封材料(liao)
4.更改支撐環材料或尺寸